Durante el proceso de fabricación, asegurando la resistencia estructural y la planitud de la superficie del paleta de papel es uno de los enlaces clave. Esto afecta directamente la capacidad y el rendimiento de carga del producto. A continuación se analiza en detalle cómo lograr este objetivo a partir de los aspectos de la selección de materiales, el control del proceso de producción e inspección de calidad:
Selección de material y pretratamiento
Pulpa de alta calidad o papel reciclado
Use pulpa de alta resistencia o papel reciclado de alta calidad como materias primas para garantizar que su estructura de fibra sea apretada y uniforme.
Seleccione papel de diferentes pesos y espesores de Gram de acuerdo con necesidades específicas para cumplir con diferentes requisitos de carga.
Adición de materiales de refuerzo
Agregue fibras de refuerzo (como fibra de vidrio o fibra de plantas) a la pulpa para mejorar la resistencia general de la paleta de papel.
Pretrate el papel con un agente de impermeabilización o recubrimiento a prueba de humedad para reducir el efecto de la higroscopicidad en la resistencia estructural.
Diseño compuesto de múltiples capas
Se adopta el diseño de la superposición de cartón de múltiples capas, y las capas se combinan firmemente a través de un proceso de pegado o presión en caliente para formar una estructura más fuerte.
La disposición de las fibras en diferentes direcciones puede dispersar efectivamente la fuerza y mejorar la resistencia a la flexión y la compresión.
Control de procesos de producción
Proceso de moldeo preciso
Moldado de compresión: a través del proceso de moldeo de alta temperatura y alta presión, las fibras de papel se combinan firmemente, al tiempo que se asegura de que la superficie esté plana y libre de burbujas.
Presionamiento multidireccional: aplique presión en múltiples direcciones durante el proceso de presión para eliminar los puntos de concentración de tensión dentro del papel y mejorar la resistencia general.
Tecnología de pegado
Use un pegamento ambientalmente de alta resistencia (como pegamento de fusión en caliente o pegamento pur) para garantizar que la unión entre las capas de cartón sea firme.
Controle la cantidad de uniformidad de pegamento y recubrimiento para evitar un aumento de peso debido a un pegamento excesivo o unión débil debido a muy poco pegamento.
Secado y curado
Realice suficiente tratamiento de secado y curado después del moldeo para garantizar que la forma de la paleta de papel sea estable y evite la deformación o grietas causadas por la humedad residual.
Use el equipo de secado de temperatura y humedad constante para garantizar la consistencia de calidad de cada lote de productos.
Inspección y mejora de calidad
Inspección de resistencia estructural
Use un probador de compresión para realizar pruebas de compresión en paletas de papel para evaluar su rendimiento bajo diferentes cargas.
Realice pruebas de flexión y torsión para verificar la resistencia de deformación de la paleta.
Detección de planas de superficie
Use equipo de detección óptica (como escáneres láser o instrumentos de medición de planitud) para evaluar la planitud de la superficie de la paleta.
Verifique si hay protuberancias obvias o deformaciones, y ajusta el proceso de producción a tiempo.
Detección de precisión dimensional
Mida con precisión la longitud, el ancho y la altura de la paleta para garantizar que cumpla con los requisitos de diseño.
Verifique si los bordes están ordenados para evitar rebabas o huecos causados por un corte deficiente.
Problemas y soluciones comunes
Resistencia estructural insuficiente
Razón: baja densidad de fibra de papel, enlace de pegamento débil o presión de presión insuficiente.
Solución: optimice la fórmula de la pulpa y aumente el contenido de las fibras de refuerzo; Ajuste la relación de pegamento y el método de recubrimiento; Aumente la temperatura y la presión de presión.
Superficie desigual
Razón: espesor de papel desigual, fuerza desigual durante la presión o el secado insuficiente.
Solución: use papel con espesor consistente; Ajuste el diseño del molde para garantizar una fuerza uniforme; Extienda el tiempo de secado y controle la humedad ambiental.
Deformación de absorción de humedad
Razón: el documento en sí tiene una fuerte higroscopicidad o no ha sido tratado con la humedad a prueba de humedad.
Solución: Trate el papel con un recubrimiento impermeable; Mantenga el medio ambiente seco durante el almacenamiento y el transporte.
Asegurar la resistencia estructural y la planitud de la superficie de los paletas de papel requiere múltiples aspectos como selección de materiales, control del proceso de producción e inspección de calidad. Al seleccionar pulpa de alta calidad, optimizar el proceso de moldeo, la introducción de equipos de prueba avanzados y tomar soluciones específicas a problemas comunes, el rendimiento y la competitividad del mercado del producto pueden mejorarse significativamente. Este enfoque integral no solo ayuda a satisfacer las necesidades del cliente, sino que también promueve el avance continuo de la tecnología de paletas de papel.
